Zkušenost & Inovace

František Macho, zakladatel společnosti X Shift Gearboxes, je český podnikatel a expert v oblasti strojírenství, který se specializuje na vývoj a výrobu závodních převodovek. V roce 1999 se rozhodl vstoupit do závodního světa a začal konstruovat a vyrábět převodovky a diferenciály do závodních vozidel, které se vyznačovaly vysokou kvalitou, rychlostí řazení, odolností a spolehlivostí.

V roce 2002 se František Macho podílel na vzniku společnosti KAPS Transmissions, která si získala významnou pozici jako výrobce závodních převodovek. V roce 2012 založil firmu CNC MACHO Ltd., jejíž specializací byla výroba převodovek Subaru, Mitsubishi, Porsche a Nissan pro KAPS. Po neshodách s partnery se v roce 2018 rozhodl pokračovat pod vlastní značkou X Shift Gearboxes, která se specializuje na vývoj a výrobu sekvenčních převodovek a příslušenství pro různé značky včetně Subaru, Mitsubishi, Porsche nebo Toyota.

Díky odbornosti, zkušenostem a tvrdé práci si firma X Shift Gearboxes vybudovala jméno mezi předními výrobci závodních převodovek, které využívají jezdci po celém světě. Společnost se zaměřuje na soustavný vývoj a inovaci, aby uspokojila stále rostoucí nároky v moderním motorsportu. X Shift Gearboxes má nyní vlastní vývojové středisko, výrobní halu, montážní dílnu, sklad a kanceláře.

Stroje

X Shift Gearboxes disponuje mnoha moderními CNC i standardními stroji, které poskytují perfektní výrobní podmínky s vysokou přesností.

  • 5 osá CNC frézka (3 ks)
  • 4 osá CNC frézka (3 ks)
  • Elektrojiskrová řezačka (2 ks)
  • CNC soustruh (3 ks)
  • CNC 3D souřadnicový měricí stroj (1 ks)
  • Odvalovací stroj (2 ks)
  • Bruska na plocho (1 ks)
  • Bruska na kulato (1 ks)
  • Vibrační dokončovací stroj (1 ks)
  • Vybavení pro zkoušku tvrdosti (1 ks)
  • Pila na železo (2 ks)
Kontrola kvality

Za účelem dosažení nejvyšší našich produktů je podrobujeme detailní inspekci. Některé z kontrolních procesů jsou zmíněny níže:

  • Detekce povrchových trhlin
  • Inspekce profilu zubu – Klingelnberg P100
  • Tvrdost zubů
  • Mikrostruktura obalu
  • Report tepelného zpracování

Pro analýzu komplexní geometrie využíváme speciální CNC 3D souřadnicový měřicí stroj od společnosti Mitutoyo, který je schopný naskenovat kritická místa součásti s přesností na mikrometry.

Materiál

Všechny materiály použity v našich převodovkách jsou zprostředkovány renomovanými dodavateli ocelí a hliníku.

Ocelové díly jsou vyrobeny ze zlepšené oceli zpracované dle nejpřísnějších technologických požadavků a norem.

Na hliníkové součásti je použitý letecký hliník nejvyšší kvality, který poskytuje skvělé pevnostní vlastnosti při nízké hmotnosti.

 

Tepelné zpracování

Tepelné zpracování je klíčový krok ve výrobním procesu, který dává materiálu požadované mechanické vlastnosti.

Úpravou fyzikálních, chemických a metalurgických vlastností součásti se optimalizuje její funkčnost a také prodlužuje životnost. Různé metody tepelného zpracování zlepšují obrobitelnost, tažnost a pevnost, tvrdost jak na povrchu, tak v jádře, minimalizují tvarové změny a redukují opotřbení a praskliny.

Některé procesy tepelného zpracování se zaměřují na celou součást, jiné jsou cílí na konkrétní místa dílu jako např. zuby na ozubeném kole. Proto jsou použity rozdílné metody tepelného zpracování v závislosti na funkci daného komponentu.

Dokončování povrchu

Používáme speciální metodu REM izotropního superfinišování, která vytváří jednotnou drsnost povrchu. Tato metoda zahrnuje současně chemické i mechanické procesy eliminující nedokonalosti zbylé po obrábění.

  • Snížení tření
  • Prodloužená životnost komponentů převodovky
  • Nižší provozní teploty
  • Zvýšená efektivita
  • Snížené požadavky na mazání
  • Redukce drobných ocelových nečistot